2026年7月，均普智能已成功为某世界500强头部车企交付新一代方向盘智能装配线。该产线旨在支持该车企核心转向系统零部件的高效、高精度与柔性化量产，并可兼容40余种配置组合。
该产线构建了模块化柔性生产体系，被划分为中央预装配、主体装配、检测下线三大独立功能单元。其设计可兼容3种方向盘本体、2种换挡拨片及6种多功能开关等10余种零部件的不同组合，覆盖该车企新一代车型从基础款到高配款的全部方向盘型号。产线在实现全柔性生产的同时，仍保持不超过30秒的生产节拍，切换产品型号时无需停产改造。
在质量保障方面，该产线采用“自动化装配+智能化检测”体系。关键装配工序由高速精密机械臂与高精度拧紧系统完成，拧紧力矩精度控制在0.1 N·m级别。关键工位配备智能视觉检测系统，并对从零部件上料到成品下线的全环节进行数据采集，为每台方向盘生成唯一追溯编码。
成品方向盘在出厂前需通过电气性能、功能安全、机械性能三大类共数十项检测，具体涵盖按键与拨片响应、手离方向盘（HOD）功能、按键背光均匀性及喇叭按压力度等。此次交付被视为对均普智能在高端汽车智能制造领域全球化服务能力的再次验证。
